一、概述
    我公司研发的油田井口电加热器主要用于高凝稠油井和高寒地区油井集油管线和输油管道的原油加热传输，可清腊降粘，减小油流阻力，提高原油进站温度和油井产量,以保证原油具有必要的流动性，也可在原油储罐出口及输油管道中继续加热等场合使用，能显著提高稠油井的产量，改善稠油的输送状况，具有高效、节能、安全、寿命长、智能化以及无人值守等优点，以满足生产条件。
达到节能、增产的效果，特别是针对油田含热量低，含水量低，不含气和集输油管长的三低一长的油井，节能、增产的效果极为显著。使其具有寿命长、热效率高、安全不结焦、环保等特点。

二、工作原理
    被加热介质（原油）经进油口进入换热腔，沿折流板导向曲折翻滚，流向出油口，原油在换热腔滞流时间较长，以均匀的温度从出气口流出。在换热腔出油口处装有测温传感器，采集温度信号至电气控制系统，经温度调节仪控制一次回路电器元件实现自动控温。在介质流量很小时，可自动停止电热元件的功率输出，流量增大时恢复正常加温，并设有超温保护装置。
产品结构：

三、技术性能及特点
1、使用安全、安装便捷、易于维修
    本产品采用多管式加热结构，使加热元件在壳体内布置的更为均匀，被加热介质受热均匀。
    (1)产品发热元件采用金属矿物绝缘加热电缆，不同于一般管式电加热元件，其形状属于线形，加热电缆发热芯体和金属护套之间温差很 小，导热性能很好，工作可靠，使用寿命长。
    (2)加热电缆绕制成型后热交换面积大，表面热负荷低，无炭化结焦现象（可根据工艺介质的特殊要求，将表面热负荷设计的很低，这是其它电加热器无法做到的）。加热均匀，热效率高。
    (3)因加热电缆是穿进导热管（金属护套管）内的，不与原油直接接触，所以在更换加热电缆只要抽出需要更换的单支加热电缆就可以了，而不必停机，停产，有利于现场施工，安全性高，施工，维修十分方便。
2、智能化
    根据每个井口的原油特性可任意设定温度，由内部智能温控仪自动调节，不论外界环境如何变化，该设备可完全无人值守稳定运行。
3、节能
    采用世界领先水平的异型加热电缆为发热元件，发热面积大，传热效果好，发热体本身温度低，热量损失小，热效率可达98％以上。
4、安全性好
    因发热体面积大，在同功率条件下本身温度较低，故不会产生结焦。加热电缆为不锈钢外壳材料，发热体无氧化现象，长期使用发热体不会损坏。
5、可靠性好
    该产品设计上整机采用多重保护；如电器部分采用防爆开关；控制部分采用先进的温度及功率双连续控制，其可靠性能极好。
6、操作简单
使用方只须根据实际情况调节好所需温度，智能系统将会自动调节以保证系统以最佳方式运行，操作及其简单。
7、降低能耗
    油锅炉加热24小时耗原油约1吨，一年按360天计算，共耗原油 360吨，每吨原油按 1200.00 元/吨计，每年需要43万人民币。如做成半导体电力加热，在日输油量 50 吨及以下的井站，原油流量 Q<=0.3375L/S, 原油密度 P=853.7kg/M3 的条件下，能使原油温度升温31.2度，每小时耗电30KW,每天24 小时，一天按360天计，一年耗电25.92万KW/小时,电价按0.5元/度,每年需要12.96万元，每年节约30万元人民币。
四、主要技术指标

    注：对外壳绝缘强度≥20MΩ，DC：1000V